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mvr技术浓缩-浸提液

     mvr技术浓缩-浸提液可行吗？采用mvr技术浓缩-浸提液是相对比较节能降耗的方式，mvr技术比传统多效蒸发技术具有明显的节能性和经济性。

     一、mvr技术浓缩工艺

     蒸发是通过加热使含有不挥发溶质的溶液沸腾，使其部分溶剂变成气态，并将其移除，从而使溶液中溶质提高的单元操作，mvr技术尽可能地利用二次蒸汽，节能降耗效果非常明显。

     机械蒸汽再压缩技术mvr是将低品质的二次蒸汽，通过压缩机升温升压，转变为的蒸汽。

mvr技术浓缩

     mvr技术浓缩工艺具有蒸发温度低、热、自动化程度高和公用配套设施少等优点，其在中药蒸发领域具有较大的应用潜力。

     二、中药蒸发浓缩工艺

     中药的蒸发浓缩是中药生产工艺中的一个重要环节，蒸发浓缩的效果对-的好坏有着直接影响。

     中药浸提液的物理特性对mvr蒸发器的适用性有一定影响，即要想将中药提取液浓缩到某个比较高的比重的时候，还需要关注中药提取液的物理特性。

      根据某公司的中药浓缩项目资料，设计了一种强制循环工艺mvr蒸发器，并对该工艺流程进行了，将该机械蒸汽再压缩蒸发工艺与传统的三效蒸发器的运行成本进行了对比分析。

分析结果表明：机械蒸汽再压缩蒸发器比传统三效蒸发器的运行成本进行对比分析。

mvr浓缩技术

     三、mvr技术浓缩-浸提液

     -蒸发浓缩过程中，采用传统中药蒸发浓缩技术的蒸发温度偏高、受热时间较长、有效成分破坏较大、浸膏颜色较深，不适合热敏性物料蒸发，并且需要持续不断的通入加热蒸汽，能耗较高。

     mvr技术机械蒸汽再压缩技术适用于在较低的温度下蒸发，并且只需在启动时通入加热蒸汽，系统进入稳定状态后，便不再需要外界通入加热蒸汽。此时系统仅需要消耗电能即可，具有蒸发温度低、能耗低和热等特点。因此，将机械蒸汽再压缩技术应用于-浸提液的蒸发浓缩，可以克服传统中药蒸发浓缩技术的缺点。

强制循环蒸发结晶器一种晶浆循环式连续结晶器。操作时,料液自循环管下部加入，与离开结晶室底部的晶浆混合后，由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温通常为2～6℃，但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾，使溶液达到过饱和状态，于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上，使晶体长大。作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大，但产品的粒度分布较宽。蒸发结晶器  

广泛用于、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓和废液处理，尤其是适用于热敏性物料。

废水处理中的生物处理

现在的企业越来越多，企业在发展的过程中就会排放污水和污气，这对环境的影响很大，对我们的生活影响也是很大的呢，现在对于排放这些都是有相应规定的，所以企业在排放的时候会采用一些手段去进行处理，减少对环境的污染。如果您想要了解有关废水处理中的生物处理，可以和小编一起往下看，下面的文章就给大家介绍一下。

生物处理是目前废水处理比较常用的方法之一，化工废水如染料、农 **、医**中间体等含盐量较高的废水，污染-，经过处理才能排放。况且，此类废水成分复杂，不具备回收价值，采用其他处理方法成本较高，因此采用生物处理的用户还是挺多的。无机盐类在微生物生长过程中起着酶反应，维持膜平衡和调节渗透压的重要作用，但盐浓度过高，会对微生物的生长产生抑制作用，主要原因在于：(1)盐浓度过高时渗透压高，使微生物细胞脱水引起细胞原生质分离;(2)高含盐情况下因盐析作用而使脱氢酶活性降低;(3)高氯离子浓度对-有作用;(4)由于污水的密度增加，活性污泥容易上浮流失。